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减少重庆螺旋管的生产工艺,缩短生产周期

2022-10-20 8:37:22      点击:


             减少重庆螺旋管的生产工艺,缩短生产周期




在使用过程中,对螺旋管的常温和高温强度以及可塑性和韧性有很高的要求。大口径螺旋管主要由热控制单元生产。为了满足机械性能指标,通常使用热轧。经过离线规范化过程。为了充分利用热膨胀工艺的优点,提高生产效率,减少螺旋管的生产工艺,缩短生产周期,节约能源。
     
螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。




螺旋钢管相比无缝钢管的优势:螺旋钢管可以生产薄壁钢管,而无缝钢管生产的较厚,比如螺旋钢管325*5,而无缝钢管側是325*8为最薄的。螺旋钢管生产的口径达3.5米,而无缝钢管的直径不超过0.8米,生产口径的优势。价格优势,现在螺旋钢管过磅价格在4500元每吨,而无缝钢管价格侧达5200元以上每吨,价格优势明显。


在使用过程中,对螺旋管的常温和高温强度以及可塑性和韧性有很高的要求。大口径螺旋管主要由热控制单元生产。为了满足机械性能指标,通常使用热轧。经过离线规范化过程。为了充分利用热膨胀工艺的优点,提高生产效率,减少螺旋管的生产工艺,缩短生产周期,节约能源。


螺旋管热处理工艺的主要目的是尽可能消除轧制形成的结构缺陷,改善结构状态,并改善宏观力学性能。


因此,为了提高热膨胀单元的生产效率并减少因燃烧和反复加热而对铁基材料结构造成的损坏,使用在线正火工艺路线来生产螺旋管。








           

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